每小時(shí)500kg甘蔗站炭化方案采用柴油燃燒機

作者：炭化機 發(fā)布時(shí)間：22-05-09 閱讀量：

一、目的

1、含水量50%左右的甘蔗渣烘干后，采用節能環(huán)保型連續式炭化機炭化成為合格的炭粉；

2、每日可產(chǎn)炭粉5-6噸。

二、工藝流程

三、炭化設備工藝描述

1. 含水量50%左右的原料經(jīng)皮帶輸送機進(jìn)入烘干機，干燥后達到水分20%以下。熱源采用炭化機的余熱，不足用柴油燃燒機補充；

2. 采用柴油燃燒機作為前期炭化的熱源對炭化機筒體進(jìn)行加熱預熱，當炭化機爐內溫度達到600℃左右開(kāi)始上料炭化，通過(guò)控制柜控制炭化溫度、上料速度、炭化速度；

3.原料進(jìn)入預熱區烘干剩余水分，之后進(jìn)入炭化區炭化，炭化溫度控制在600℃左右，炭化過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣返回凈化系統，經(jīng)除塵凈化之后轉化為可燃氣在炭化爐底部燃燒室循環(huán)燃燒，此時(shí)可關(guān)閉柴油燃燒機，這樣利用自體產(chǎn)生的煙氣燃燒自體，滿(mǎn)足炭化機炭化時(shí)所需熱能連續生產(chǎn)，達到環(huán)保節能的效果；

4. 通過(guò)控制柜控制炭化溫度、上料速度、炭化速度；

5. 原料在炭化機內炭化后通過(guò)冷卻輸送機輸出；

 

麻屑炭化設備配置表

序號

設備名稱(chēng)

規格

數量

功率

備注

一、

烘干系統

 

16kw

 

1.

皮帶輸送機

700mm×6m

1臺

3kw

進(jìn)烘干機

2.

烘干機

φ1×12m

1套

7.5+5.5

烘干原料

二、

氣化炭化設備

 

16.75kw

 

1.

旋風(fēng)除塵器

φ960×2.8m

1臺

 

凈化煙氣

2.

密封卸炭機

φ150mm

1臺

0.75kw

碳粉輸出

3.

變頻風(fēng)機

 

1臺

3kw

輸送燃氣

4.

燃燒室

2.5×0.7×0.8m

1套

 

加熱炭化

5.

螺旋上料機

φ219×6m

1臺

3kw

進(jìn)炭化機

6

炭化主機

φ800×12m

1臺

4kw

炭化原料

7.

柴油燃燒機

20萬(wàn)大卡

4臺

 

炭化預熱

8.

冷卻輸送機

φ273×φ219×6m

2臺

6kw

輸送碳粉

9.

管道標件閥門(mén)

 

 

 

滿(mǎn)足安裝

10.

控制柜

 

1臺

 

設備控制

合計

 

32.75kw

 

主要炭化設備照片

滾筒烘干機

連續式炭化機